Méthanisation

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Après la mise en service en 2010 de la première unité de méthanisation agricole en Région Poitou-Charentes sur la commune de LINAZAY. SERGIES a inauguré en collaboration avec les partenaires de BIO ENERGIES RIVAULT la nouvelle unité de méthanisation située à BOURESSE. Sa mise en service a été effective en novembre 2017, elle produit 2 604 MWh/an soit l'équivalent de la consommation électrique de  1 200 habitants par an hors chauffage.

Station de Méthanisation from Grenouilles Productions on Vimeo.


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La méthanisation est un procédé de production d’énergie à partir d’effluents agricoles ou de déchets de collectivités.

La méthanisation est un procédé biologique permettant de valoriser la matière organique en produisant une énergie renouvelable et un engrais. En l’absence d’oxygène (digestion anaérobie), la matière organique est dégradée par des micro-organismes (bactéries se trouvant à l’état naturel dans les déjections animales). Une suite de réactions biologiques conduit à la formation de biogaz et d’un digestat (répandu sur les cultures comme engrais). Pour maintenir le processus de méthanisation, la matière est placée à l’intérieur d’une grosse cuve fermée appelée le digesteur. Elle est ensuite chauffée et brassée sans entrée d’air et à l’abri de la lumière.

Il existe deux types de méthanisation, l’une en voie sèche (pour les gisements au pourcentage de matière sèche élevé) et l’autre en voie humide (pourcentage de matière liquide élevé).

Pourquoi la méthanisation ?

 

Les avantages de la méthanisation pour l’environnement :

  • Production d’énergie renouvelable locale,
  • Réduction des gaz à effet de serre,
  • Solution alternative et locale pour le traitement des co-produits agricoles, d’où une réduction des transports et une valorisation en énergie et en engrais,
  • Réduction des odeurs,
  • Participation à l’activité économique du territoire régional.

 

Comment ça marche ?

La méthanisation s’effectue en plusieurs étapes :

  • Les matières organiques sont stockées dans une pré-fosse pour être ensuite incorporées directement dans le digesteur (cuve en béton, acier ou autres matériaux, généralement cylindrique et enterrée ou hors sol),
  • La matière est ensuite brassée et chauffée au sein du digesteur. Le brassage permet d’éviter la formation de croûte en surface et la sédimentation des matières,
  • Après avoir séjourné 30 à 40 jours dans le digesteur, le substrat digéré est stocké dans une fosse appelée lagune. La lagune devra être couverte pour conserver l’azote et maximiser la récupération de méthane,
  • Enfin, le digestat est épandu dans les cultures comme engrais.

La valorisation du biogaz produit

La cogénération

La cogénération, principe le plus utilisé à la ferme, permet de produire de l’électricité et de la chaleur. Le module de cogénération est constitué d’un moteur entraînant un générateur de courant électrique appelé alternateur. La chaleur, prélevée sur le système de refroidissement du bloc-moteur et des fumées, est en partie (20 à 40 %) auto-consommée pour chauffer le digesteur. La rentabilité du projet sera influencée par le taux de valorisation de la chaleur.

L’injection dans le réseau de gaz naturel

Le biogaz doit être d’une excellente qualité pour être injecté dans le réseau public de gaz comme carburant, et doit subir plusieurs traitements. Il doit contenir 96 % de méthane et être dépourvu d’eau, de soufre, d’organo-halogénés, de carbone et de métaux.

La valorisation du digestat produit

Le digestat est la matière extraite en sortie du digesteur après fermentation et extraction du biogaz. Possédant des propriétés intéressantes (plus fluide, plus assimilable par les cultures, moins odorant…), il sera directement utilisé comme fertilisant pour les terres agricoles.

UNITE DE METHANISATION A BOURESSE

En partenariat avec BIO ENERGIES RIVAULT

Les partenaires du projet BIO ÉNERGIES RIVAULT travaillent ensemble depuis plusieurs années autour de la SCEA du RIVAULT.

Ces partenaires partagent les mêmes objectifs :

  • Le développement économique local,
  • L’amélioration du traitement des effluents de l’élevage,
  • Le renforcement des liens entre les partenaires du monde agricole,
  • Le développement des EnR.

Les études de cette unité de méthanisation ont démarré en 2013, avec le soutien de l’ADEME, de la Région Poitou-Charentes et de l’agence de L’eau.

Caractéristiques du projet

Matières entrantes :

  • 10 000 tonnes de Lisiers,
  • 400 tonnes de Pailles et de déchets de pailles – 600 tonnes de déchets verts,
  • 1 700 tonnes d’issues de céréales.

L’ensemble du gisement se trouve dans un rayon de moins de 20 km autour du site de méthanisation, et 84 % du gisement est à moins de 5 km.

Le processus de méthanisation permet de produire :

  • 2,6 millions de kWh électriques par an,
  • 3 000 tonnes d’engrais organique commercialisé,
  • 9 000 tonnes de digestat liquide se substituant au lisier sur le plan d’épandage existant,
  • Près de 2 millions de kWh se substituant au fioul pour le chauffage de l’élevage porcin.

L’autorisation d’exploiter a été obtenue en aout 2015.

La construction a démarré en 2016 et l’unité a été mise en service fin 2017.

L’investissement total de ce projet est de 3,3 millions d’euros.

Un bilan de gaz à effet de serre très positif, 700 tonnes de CO2  économisées par an.

De plus, le projet d’unité de méthanisation à BOURESSE permet la création d’un emploi et la consolidation de l’élevage sur la commune de Bouresse.

Ce projet est mené par les acteurs du territoire, pour le territoire.

Galerie photos: 

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